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技术文章

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PU罗马柱 定制罗马柱头 pu装饰建材 仿木柱头 PU建材配件

2019年1月23日
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产品说明:

名称:PU发泡罗马柱,定制罗马柱头,仿木柱头,PU建材配件

类型:仿木建材配件,栏杆扶手,罗马柱头,防边罩等

材质:PU聚氨酯-仿木硬泡

密度:180-250kg/m3

形状:按照客户产品设计订制

颜色:毛胚黄色,成品喷漆白色,咖啡色,仿石色,颜色可按客户要求订制。

包装:标准纸箱

付款条件:预付30%订金,款到发货。

最小起订量:1,000pcs

出货地点:中国·福建·厦门

符合认证:RoHS、REACH、EN71-3、邻苯6P

其他:中国OEM代加工工厂,专业生产PU产品,含产品配件(铁件,木板,塑料件,PVC管,镀锌管等等)。

价格:以上“标注单价”仅供参考,实际价格将根据您的产品要求,一次订单数量评估报价。

 

 

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聚氨酯材料在医用行业的研究进展

2018年10月12日
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摘 要 : 综述了聚氨酯材料在医用行业的研究进展,重点介绍了医用聚氨酯材料的性能研究、改善生物相容性的方法及医用聚氨酯目前的应用现状等。

 

关键词 :医用聚氨酯材料;性能研究;改性;应用进展

 

1聚氨酯发展背景

近年来由于社会的不断发展,科学技术水平的进步,全世界对功能性材料的需求越来越大,尤其是生物高分子材料。聚氨酯作为一种重要的生物高分子材料一直是研究的热点,在许多人工器官和医疗装置中发挥着至关重要的作用。虽然,聚氯乙烯、聚乙烯和硅橡胶等,都早于聚氨酯应用于生物材料领域,但是由于聚氨酯具有如下突出的优点:材料的性能可以调节,物理机械性能范围宽,加工性能好;生物相容性优良;抗扭结性好;表面光滑等,这就使聚氨酯成为了一种“理想生物材料”。

2聚氨酯结构介绍

聚氨酯是一类含有氨基甲酸酯(-NH-COO-)官能团的高分子材料,主要的合成方法是由聚醚、聚酯或聚碳二元醇先与二异氰酸酯进行加成反应,再经扩链剂扩链成高分子,主链分子是由软链段和硬链段嵌段组成,其化学结构可以表示为—(A—B)n—,由于硬段和软段在极性上存在差异且硬段本身的结晶性导致它们在热力学上的不相容性,而具有自发分离的倾向,而聚氨酯的性能本质上是取决于软段和硬段的化学结构及软段/硬段配比,软硬段的微相分离程度对聚氨酯的性能,尤其对血液相容性的影响不可忽略。

3聚氨酯分类

按材料种类分:医用聚氨酯材料产品可分为医用聚氨酯泡沫、医用生物弹性体、医用聚氨酯黏合剂、医用聚氨酯水凝胶以及医用聚氨酯涂料等。

按照可降解性可分为:非降解性医用聚氨酯材料,力学性能优异、耐磨损性好,因此在长期植入人体的人体器官和医用装置的应用十分广泛;降解性医用聚氨酯材料可应用于人体修复材料、组织工程材料和智能药物缓释材料等。

按用途分:聚氨酯用品包括人工皮肤、人工心脏瓣膜、人工肺、烧伤敷料、各种夹板、导液管、人工血管、骨黏合剂、齿科材料、手术缝合线、计划生育用品等。

按合成物结构分:聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯以及聚碳型聚氨酯等等。

4医用聚氨酯的性能研究

4.1聚醚型聚氨酯

1967年Boretos和Pierce首次将聚醚型聚氨酯用于左心辅助循环血泵,此后,聚醚型聚氨酯就成为了人工心脏和心室辅助循环系统中制造心室腔体的首选材料。通常地,聚醚型聚氨酯的聚醚软段的玻璃转变温度低于室温,软段的运动

性很高,非常容易地迁移到聚氨酯的表面,因此聚醚型聚氨酯的最表面没有硬段存在;然而,有研究认为由于聚醚型聚氨酯的聚醚软段的玻璃转变温度较低,在外界环境的影响下,其表面的链段能够转动,表面重排,硬段微区出现在最表面,

使其表现出良好的血液相容性[1]。另外,聚醚中的醚键耐水解,水解表现为交联慢慢断裂,分子量慢慢降低,拉伸强度下降缓慢,与聚酯型聚氨酯相比耐水解性较好。聚醚型聚氨酯被广泛的使用在与血液直接接触的场合,但其本身的生物相容性不足以达到人类的需求,学者一直持续不断地对它进行研究和改性来进一步提高它的生物相容性,改性使得聚醚型聚氨酯的抗凝血性能在不同程度上得以提高,以至于聚醚型聚氨酯材料在植入和非植入式血液接触装置的制造方面得到了较广泛的应用。下面将三种医疗级聚醚型聚氨酯的原料、性能及商品牌号举例如下:

4.1.1 脂肪族聚醚氨酯
  以HMDI或六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、PTMEG及BD为原料的TPU具有良好的生物相容性、强度及可加工性。如美国Thermedics公司(原Thermo Electron公司)的医用聚氨酯Tecoflex的组成是PT-MEG-HMDI-BD,80年代美国DuPont公司的医用聚氨酯Adiprenelw 500的原料是PTMEG-HDI-BD。
4.1 […]

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压缩模量(支持因子)

2018年6月26日
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压缩模量(支持因子)

 

支撑是软质聚氨酯泡沫的关键功能。在许多方面,泡沫可以提供最重要的功能。

 

支持的字典定义是“承载,坚持,不落下或沉没”。在室内装潢中,泡沫的良好支撑意味着垫子不会“下沉”,“穿过”或压缩到不再承受人的重量。这也意味着垫子能够分配人的重量以获得最大的舒适度。

 

最常见的泡沫规格是密度和25%IFD(硬度)。但是,也可以选择泡沫的深层支撑。这是通过指定具有压缩模量或支撑因子的泡沫在可用范围内完成的,如附图所示。在某些方面,压缩模量测量可能比其他规格更有效地衡量泡沫的缓冲能力,因为其坐垫深度超过25%。

 

较高的泡沫密度可以提供增加的支撑。支持能力通常在不同密度,类型和等级的泡沫范围内变化。

 

一些泡沫塑料等级被配制成具有特定范围的支撑。

 

压缩模量的定义(支持系数)

 

压缩模量不是泡沫特有的度量。可以确定其他部件,如弹簧或织带。

 

压缩模量如何确定的解释有助于说明这一点。压缩模量是泡沫在不同压痕(或压缩)水平下支撑力的能力的比率。通过将25%压痕和65%压痕(65%IFD:25%IFD)的泡沫IFD的比率确定。

 

具有25磅IFD为30磅和65%IFD为60磅的泡沫的比例为2.0。这被认为是大多数常规聚氨酯泡沫的典型支持水平。 65%的IFD测量值虽然很少被泡沫消费者确定,但如果是评估支持的关键所在,因为它可能会因泡沫类型而异。泡沫的压缩模量测量范围为约1.8至3.0。

 

在泡沫中,有两件事影响支撑因素:

 

1.泡沫密度。通常,泡沫的密度越高,其支撑越好。

2.泡沫化学配方和制造工艺。泡沫单元结构可以影响支撑。 Finehope […]

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材料品质管理

2018年6月26日
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提高产品质量的途径是通过在所有细节上不对质量做出让步。似乎并不是最终产品中的泡沫是这些细节之一。 Finehope质量控制实验室始于“质量控制”的口号,原材料受到质量控制。此外,在每次生产之后采集的样品经受相关测试并确定其基本技术性能。产品的质量和可靠性根据ISO和ASTM标准进行测试。在这方面,将进行以下详细解释的以下物理测试:

密度(ISO 845

密度表示为每单位体积的质量。 SI单位密度是千克每立方米(kg / m3)。这是影响泡沫质量和性能的主要因素。随着泡沫的密度增加,耐久性和成本也增加。

硬度 – IFD(ISO 2439

硬度是软质聚氨酯泡沫的承载能力的量度。它通常被测量为将泡沫样品压缩到其初始高度的25%,40%和65%所需的力(以牛顿为单位)。取决于使用区域,可以根据所需的硬度值生产泡沫。泡沫的硬度并不决定其质量或耐久性。在这一点上,最重要的是适合使用。例如;在座垫中,太软的材料提供的支撑不足,或者太硬的材料可能是舒适的。

SAG因子(=支持因子=压缩模量)(ISO 2439

支持是泡沫可以提供的最重要的功能。这意味着坐垫能够分散人的重量以获得最大的舒适度。支持能力通常在不同密度和泡沫类型的范围内变化。支持因素是65%IFD与25%IFD的比率。这个数字表明缓冲质量。更高的支撑因素表明更好的缓冲支撑和舒适性。

拉伸强度(ASTM D 3574

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这家公司对三维打印的速度没有人能匹配

2016年4月13日
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在红木城,加利福尼亚州这个闪闪发光的实验中,您注意到的第一件事是在空气中的焦味。你注意到的下一件事就是呼呼的噪音,从5英尺长的圆柱形打印机哼着拉行了实验室清洗对象中心的机械。他们翻糊糊树脂泥状盘成焦糖色的鞋底,阀门和原型膝关节置换。

这是碳,在$ 4个十亿三维印刷行业第一家提供了一个严肃的,认真的快速替代传统的注塑模具。采用新材料,硬件和软件,碳的打印机时,M1,其糖浆的树脂制作原型和生产部件激发紫外线,可以更加有弹性,坚硬,强韧,或耐热性比竞争对手的产品,印刷速度的竞争对手无法比拟的。联合创始人兼首席执行官约瑟夫·德西蒙变得有点花哨时屈膝出来。 “我们不打印,”他说。 “我们的成长。”

碳已筹得超过1.4亿$的风险投资,10倍,典型的3D打印的成功故事,从谷歌风投和红杉资本的喜欢。相反,针对家居爱好者喜欢MakerBot工业和Formlabs做的,碳已与15大付费用户,其中包括强生,福特,宝马和柯达联手。没有得到它的过程足够长的时间来证明其耐用性,但早期的客户说,他们很高兴与医疗设备,汽车配件等设备,他们已经印有碳的机器。截至4月1日,碳是使得M1提供给其他企业作为每年​​订阅计划的一部分。

 

的M1使用一个投影机来精确形状聚合物泥状物质它集中的UV光,它硬化成固体材料的机器,然后从液体咕提取。该公司说,它的方法比那些竞争对手使用,根据对象的复杂快了100倍。德西蒙说,软件有很多事情要做的。每天,每碳打印机生成100万个数据点,正是跟踪紫外灯的快速切换中,印刷对象的移动,打印的速度,并依此类推。一个客户已知悉根据室温的变化错误的皮疹。

贾森·洛佩斯是特效工作室遗留影响,它采用11种3D打印机的首席系统工程师。 “默认情况下,我将碳机首,”他说。在三小时内,只要该采取其他机器的四倍以上的碳原子的打印防弹衣道具。艾伦李,福特的3D印刷的研究技术负责人表示,碳的优势是其塑料的多样性,这使得她的团队进行特别广泛的模型和原型来自一台打印机。

芯片齿轮,称为技术楼工业制造公司的创始人,一直用碳打印机的测试版六个月。它已经削减印刷时间,射频连接器,从12小时至40分钟,并打印八点一次,将只有43分钟的总说齿轮,补充说,他买了三月份第二台打印机,并与他的首席财务官有关谈话他的方法能够负担得起更多。 “我试图找出他们能多少让我有这一年,”他说。

德西蒙和Alex Ermoshkin,Carbon公司的共同创始人和首席技术官,开始发展自己的打印机技术在2013年德西蒙在北卡罗莱纳州立大学北卡罗莱纳大学教堂山分校的化学教授,并在那里他和Ermoshkin一起工作。他们注意到大多数3D印刷公司都试图打印项目的时间和赌一层,他们可以改善一个连续的建筑技术的过程。那年,建Ermoshkin与他十几岁的儿子第一个原型打印机。截至2013年底,红杉导致碳的第一轮融资,总额$ 1 100万。

“默认情况下,我将碳机第一”。-Jason洛佩斯,在遗留效应首席系统工程师

红杉合伙人吉姆&middot […]

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